Folienbeschichtung mit optimalen Laminier-Systemen und Abläufen
Der Einsatz unserer Laminier-Maschinen reicht um die ganze Welt.
Mit dem jeweils passenden Modell beschichten Unternehmen aus den verschiedensten Branchen, z. B.
- Produktionsbetriebe wie Automobil-Zulieferer
- Forschungs-Einrichtungen und Labors
- Firmen in der Energie – und Medizintechnik
- Unternehmen der Elektro- und Sportindustrie
Unsere Rollen-Laminatoren ermöglichen das Laminieren einer umfangreichen Palette an Produkten bzw. Werkstoffen. Beschichten Sie flexibel mit den verschiedensten Materialien. Qualität aus Österreich!
vielseitige Standard-Laminatoren
modularer Standard-
Laminator, auf Ihren
Bedarf anpassbar
individuelle
Laminier-Maschinen
exakt für Ihren
Laminier-Prozess
entwickelt
Machbarkeits-
Prüfungen
wir untersuchen Ihre Ideen
und Anforderungen
vorab im Probebetrieb
Ihren Laminier-Prozess entwickeln
gemeinsames
Erarbeiten der idealen
Laminier-Abläufe
Vielseitige Laminatoren
Modular aufgebaute Laminier-Maschinen für die Folienbeschichtung von Werkstoffen und Bauteilen!
Sie suchen einen vielseitig einsetzbaren und leicht adaptierbaren Laminator?
Wir entwickeln und bauen seit über 40 Jahren erprobte Standard-Modelle.
Mit unseren Laminier-Systemen beschichten Sie die verschiedensten Materialien mit allen Arten von Folien: Leiterplatten, gedruckte Schaltungen, Flachband-Kabel, Keramik- und Karbon-Bauteile, Glas, Bleche, Siliziumwaver, Schier, Membrane, Brennstoff-Zellen, flexible Solar-Zellen, uvm.
Die Laminatoren stellen wir im Baukastensystem her – von einfachen Ausführungen für den manuellen Einsatz bis hin zu voll automatisierten Lösungen. Alle Modelle bieten
individuell konfigurierbare Prozess-Parameter für Druck, Temperatur, Zugspannung, Geschwindigkeit, Walzenspalt und -oberfläche
ein intuitives und leicht handhabbares Bedienfeld
eine integrierte Rezepturverwaltung für das Speichern von Einstellungen
ein einfaches und rasches Adaptieren von Funktionen bei marktseitigen oder technologiebedingten Veränderungen
Unsere Laminier-Maschinen bieten höchste Flexibilität und Investitions-Sicherheit. Egal, ob als Rolle-zu-Rolle-Anwendung, mit oder ohne Schneideeinheit oder als Laminator mit kombinierter Roboter- Bestückung.
Wir garantieren mit unseren Standard-Modellen eine reproduzierbare und optimale Produkt-Qualität. Entscheiden Sie sich für eine zukunftssichere Investition!
Individuelle Laminier-Maschinen
Laminier-Systeme genau für Ihren Bedarf
Ihre Anforderungen sind komplex? Sie suchen einen Rollen-Laminator, der Ihre automatisierte Anlage ergänzt? Wir entwickeln und bauen die gewünschte Laminier-Maschine speziell genau für Ihre Folienbeschichtung. Z. B. wenn Sie
eine besonders hohe Genauigkeit zwischen den Laminier-Walzen
hohe Kräfte für Werkstoffe
eine besonders genaue Zugkraft z. B. von Membranen
das gleichzeitige Verarbeiten unterschiedlicher Folien
benötigen. Die Vielzahl an Materialien und Werkstoffen erfordern leicht anpassbare Laminatoren. Wir lernen Ihre Anwendung kennen und bauen darauf abgestimmt das passende Laminier-System.
Seit vielen Jahrzehnten entwickeln und fertigen wir kundenspezifische Lösungen an unserem Vorarlberger Standort in Österreich. Gerne erstellen wir ein Angebot für Ihren idealen Rollen-Laminator!
Machbarkeits-Prüfungen
Vermeiden Sie Fehlversuche und sparen Sie Zeit und Geld
Sie benötigen bestimmte Laminier-Ergebnisse, die speziellen Qualitäts-Merkmalen folgen? Sie wünschen Klarheit für das Herstellen bestimmter Bauteile?
Wir prüfen für Sie, ob die angedachte Technologie für Ihre gewünschte Folienbeschichtung geeignet ist. Mit unserem Know-how sind Sie auf der sicheren Seite.
Nutzen Sie folgende Möglichkeiten für eine Machbarkeits-Prüfung:
Können die benötigten Werkstoffe und Materialien laminiert werden?
Verbinden sich die Produkte ausreichend miteinander bzw. kann mit mehreren Folien gleichzeitig laminiert werden?
Kann ein Rollen-Laminator eine Presse ersetzen?
Testen Sie Ihre Materialien gemeinsam mit uns an unserem Standort in Vorarlberg.
Verfolgen Sie den Laminier-Prozess live mit – wir schalten Sie gerne per Videokonferenz dazu
Senden Sie uns Ihre Substrate und Folien zu. Wir führen die Versuche mit unserer Technikums-Maschine durch.
Anschließend erhalten Sie die erstellten Muster zum Begutachten
Ihren Laminier-Prozess entwickeln
Sie suchen den optimalen Ablauf für das Beschichten von Werkstoffen und Bauteilen mit unterschiedlichsten Folien? Wir beraten Sie gerne beim Finden des idealen Laminier-Prozesses bzw. passen Abläufe an.
Das Verbinden eines flachen Werkstücks mit einer Folie oder das Zusammenführen zweier Folien scheinen simple Abläufe zu sein. Die folgenden Fragen zeigen auf, was für die ideale Laminier-Technik beispielsweise zu beachten ist:
Ist es möglich eine thermische und eine Kalt-Lamination in einem Prozess-Schritt durchzuführen?
Wie wird ein stabiler Prozess-Ablauf ohne Falten und Luftblasen möglich?
Wie kann die Qualität des laminierten Produktes dauerhaft gewährleistet werden?
Welche Möglichkeiten gibt es, die Geschwindigkeit in der Produktion zu erhöhen?
Welche Umstände limitieren Ihren Laminier-Prozess?
Nutzen Sie unser Know-how in der Laminier-Technologie und unsere Prozessbegleitung für das Finden des idealen Laminier-Prozesses gemäß Ihren Qualitäts-Anforderungen. Wir unterstützen rasch und wirkungsvoll.
Unsere mehr als 40-jährige Erfahrung im Entwickeln von Laminatoren verhilft Ihnen zu einer effizienten Beschichtung mit der passenden Laminier-Technologie. Mit unserer Begleitung sparen Sie Zeit und vermeiden Fehlversuche.
Leicht anpassbare Laminier-Systeme – einige Features
Unsere Rollen-Laminatoren produzieren wir in unterschiedlichen Ausführungen: für einfache und komplexe Anwendungen. Je nach Anforderung liefern wir die Maschinen mit händischer Bestückung, Querschneider und/oder Roboter-Beschickung als voll automatisiertes Laminier-System aus.
Wir bauen u. a. Laminatoren für Labore. Diese profitieren von vielen Einstellungs- und Protokollier-Möglichkeiten sowie einer guten Zugänglichkeit. Unsere Laminier-Maschinen in der Produktion erfüllen eine hohe Arbeitssicherheit, sind einfach zu bedienen und lassen sich schnell umrüsten.
Feature: Antihaft-Beschichtung für Laminier-Systeme
Neben harten Walzen-Oberflächen aus Teflon oder PFA liefern wir Walzen mit flexiblen Gummi-Beschichtungen mit Antihaft-Effekt. Lesen Sie mehr zur Antihaft-Beschichtung.
Einige Ausstattungs-Möglichkeiten
Ihr direkter Nutzen
bis zu 200º C beheizbare Laminier-Walzen
ermöglicht das thermische Verarbeiten verschiedenster Materialien inkl. Kaltfolie
Temperatur pro Walze regelbar. Die Messung erfolgt innerhalb der Walzen oder berührungslos außerhalb
ergibt eine hohe Reproduzierbarkeit
stufenlose Einstellung der Geschwindigkeit: 0,1–5 m/min oder 0,1-10m/Min
deckt alles ab – vom Handmuster bis zum Produktions-Einsatz
Vorheizung
schnelleres und noch konstanteres Verarbeiten
integrierte, angetriebene Auszug-Rollen
spannt Folien auch bei offener Laminier-Walze, reduziert Ausschuss bei angehaltenen Prozessen
zwei integrierte Folien-Abwicklungen, manuell oder pneumatisch gebremst, ausgestattet mit pneumatischen Spannwellen
sorgt für ein sehr einfaches Bestücken der Folie, einen perfekten Lauf, eine konstante Spannung und damit für gleichmäßig laminierte Produkte
in sich zusammenfaltbare Wickelwellen
entfernt rasch die aufgewickelte Schutzfolie – ohne Einsatz eines Messers. Besonders hilfreich für Reinräume, da kein Staub entsteht
angetriebener Einlauftisch
transportiert die aufgelegten Produkte automatisch in den Laminator
Dampfabzug-Stutzen
ermöglicht das Absaugen von unangenehmen oder giftigen Dämpfen durch Anschluss an eine hausseitige Absauganlage – Gesundheitsvorsorge für Mitarbeiter
mitfahrender Querschneider
vereinzelt laminierte Produkte ohne Anhalten des Laminier Prozesses – der Arbeitsablauf bleibt konstant
Prinzipien der Folienbeschichtung
Je nach Wunsch liefern wir unsere Laminatoren nach einem dieser vier Laminier-Prinzipien aus:
Sheet to Sheet
Bei diesem Prinzip liegt das zu laminierende Produkt als Einzelbogen oder als Stapel vor. Die Folie legen Sie als Bogen vor der Lamination auf das Produkt. Danach kommt das laminierte Produkt als einzelnes, fertiges Produkt aus dem Laminator.
Sheet/Roll to Roll
Bei diesem Verfahren führt der Rollen-Laminator das zu laminierende Produkt als Bogen und die Beschichtung als Rolle zusammen.Nach dem Laminieren entsteht eine zusammenhängende Bahn. Rollen Sie diese auf, dann handelt es sich um eine Sheet/Roll to Roll-Lamination.
Lassen Sie das beschichtete Produkt nach dem Laminieren gleich wieder trennen, dann spricht man wieder von einer Sheet/Roll to Sheet-Lamination – eine sehr verbreitete Variante.Roll to Roll
Diese Geräte führen die Materialien (Produkt und Folie) von jeweils einer Rolle zu und laminieren sie. FETZEL-Laminatoren verarbeiten Durchmesser bis 600 mm. Wir setzen – je nach Wunsch – Spannkonen oder pneumatische Spannwellen von 3“ bis 8“ in den Laminator ein. Das Aufwickeln erfolgt Zugkraft-geregelt auf Rollen.
Roll to Sheet
Jeweils eine Rolle führt das Produkt und die Folie zum Laminieren zu. Im Unterschied zum Roll-to-Roll-Prinzip schneidet der Laminator das fertige Produkt nach dem Beschichten wieder in Bögen.